煤礦井下供水壓風(fēng)管路智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)項(xiàng)目方案

一、系統(tǒng)概況

1.1 項(xiàng)目背景

煤礦井下供水、壓風(fēng)管路（以下簡(jiǎn)稱風(fēng)水管路）多數(shù)為建礦期間敷設(shè)安裝，由于井下自然條件惡劣，管路長(zhǎng)期受淋水侵蝕、巷道變形、礦井采動(dòng)壓等影響而出現(xiàn)跑冒滴漏堵，造成采煤工作面、掘進(jìn)工作面因風(fēng)、水壓力不足影響生產(chǎn)的情況時(shí)有發(fā)生。并且，井下風(fēng)水管路目前采取人工巡查的方法進(jìn)行檢查，存在效率低、人力、物力耗費(fèi)大、不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)水管路的供水、壓風(fēng)情況、出現(xiàn)突發(fā)事件難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)、檢查人員容易發(fā)生漏查等等問(wèn)題。為此，建設(shè)煤礦井下供水壓風(fēng)管路智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)十分必要，也有利于提高煤礦的信息化和智能化水平，也是智慧礦山建設(shè)的組成部分。

1.2 項(xiàng)目概況

根據(jù)煤礦井下風(fēng)水管路的實(shí)際分布情況，建立壓風(fēng)供水管路智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。對(duì)煤礦井下供水、壓風(fēng)管路重要節(jié)點(diǎn)建立監(jiān)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)管路參數(shù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)顯示、欠壓報(bào)警，遠(yuǎn)程控制，最大限度地降低因水、風(fēng)壓力不足對(duì)采掘工作面生產(chǎn)的影響。通過(guò)該系統(tǒng)對(duì)管路的實(shí)時(shí)檢測(cè)和調(diào)控，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理管路故障，確保供水、供風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，保證礦井的正常安全生產(chǎn)，又能合理調(diào)配水資源，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

二、建設(shè)要求

2.1 建設(shè)目標(biāo)

通過(guò)對(duì)綜合管網(wǎng)建立智能檢測(cè)分析控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管路運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)供水壓風(fēng)管路進(jìn)行三維建模，直觀展現(xiàn)管網(wǎng)系統(tǒng)的布局；安裝流量、壓力等傳感器，通過(guò)數(shù)據(jù)采集設(shè)備，將各測(cè)點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)在三維模型中展示；通過(guò)測(cè)點(diǎn)的邏輯關(guān)系，構(gòu)建事故分析算法，形成一套有效的報(bào)警機(jī)制，發(fā)生事故，直接在系統(tǒng)中報(bào)警提示，根據(jù)報(bào)警信息，下發(fā)控制命令，遠(yuǎn)程控制對(duì)應(yīng)管路的閥門動(dòng)作，及時(shí)止漏，縮短影響范圍，并能實(shí)時(shí)調(diào)控管道水流量及壓力，從而形成監(jiān)測(cè)、控制、管理一體化的信息化管路系統(tǒng)集成。

2.2 建設(shè)依據(jù)

井下供水壓風(fēng)管路智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，將依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)(包括但不限于)：

（1）《煤礦安全規(guī)程》2022版；

（2）GB/T 34697 智慧礦山信息系統(tǒng)通用技術(shù)規(guī)范；

（3）GB 51024-2014《煤礦安全生產(chǎn)智能監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》；

（4）GB/T 2887-2011電子計(jì)算機(jī)場(chǎng)地通用規(guī)范；

（5）GB 3836.1-2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求；

（6）GB 3836.2-2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”；

（7）GB 3836.4-2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”；

（8）GB/T 9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則；

（9）DB14/T 2060-2020《智能煤礦建設(shè)規(guī)范》；

（10）MT/T 286-1992煤礦通訊、自動(dòng)化產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法；

（11）MT/T 772-1998煤礦監(jiān)控系統(tǒng)主要性能測(cè)試方法；

（12）MT/T 899-2000煤礦用信息傳輸裝置；

（13）AQ 1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)；

（14）MT209-90《煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求》。

2.3 建設(shè)原則

根據(jù)實(shí)際需求分布管網(wǎng)檢測(cè)點(diǎn)，系統(tǒng)具有擴(kuò)容性、兼容性，保證增加后續(xù)檢測(cè)點(diǎn)時(shí)投資最小化、接入便捷化，避免重復(fù)投資。

三、建設(shè)方案

3.1 總體方案

在礦井壓風(fēng)供水管路上適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)安裝流量計(jì)、壓力傳感器、電控閥門、傳輸裝置等，對(duì)管路系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行全面采集、控制。

（1）供水管路傳感器安裝位置

安裝位置示意圖如下，電動(dòng)閥門裝置共4臺(tái)，流量計(jì)共4臺(tái)，壓力傳感器共2臺(tái)。供水管路統(tǒng)一管徑為：DN150mm。

●新增下水孔：電動(dòng)閥門裝置1臺(tái)，多聲道超聲流量計(jì)1臺(tái)，壓力傳感器1臺(tái)。

●西翼采區(qū)：電動(dòng)閥門裝置1臺(tái)，多聲道超聲流量計(jì)1臺(tái)，壓力傳感器1臺(tái)。

●東翼采區(qū)：電動(dòng)閥門裝置1臺(tái)，多聲道超聲流量計(jì)1臺(tái)。

●（3）（5）采區(qū)：電動(dòng)閥門裝置1臺(tái)，多聲道超聲流量計(jì)1臺(tái)。

（2）壓風(fēng)管路傳感器安裝位置

壓風(fēng)管路共4臺(tái)電動(dòng)閥門，4臺(tái)壓力傳感器，安裝位置示意圖如下。其中管徑DN250mm為1處,DN150mm為3處。（暫定）

●新增下水孔：電動(dòng)閥門裝置1臺(tái)，壓力傳感器1臺(tái)。管徑DN250mm。

●西翼采區(qū)：電動(dòng)閥門裝置1臺(tái)，壓力傳感器1臺(tái)。管徑DN150mm。

●東翼采區(qū)：電動(dòng)閥門裝置1臺(tái)，壓力傳感器1臺(tái)。管徑DN150mm。

●（3）（5）采區(qū)：電動(dòng)閥門裝置1臺(tái)，壓力傳感器1臺(tái)。管徑DN150mm。

（3）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)由礦用隔爆兼本安型PLC邊緣一體機(jī)、隔爆兼本安型一體式閥門電動(dòng)裝置、礦用隔爆兼本安型多聲道超聲流量計(jì)、礦用本安型壓力傳感器、傳輸線纜、工業(yè)以太網(wǎng)傳輸及交換機(jī)、接線盒等組成。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下：

各測(cè)點(diǎn)的礦用多聲道超聲流量計(jì)及礦用壓力傳感器，通過(guò)RS485將流量及壓力信號(hào)傳輸至礦用通訊分站，借助井下交換機(jī)及環(huán)網(wǎng)，通訊分站將采集的流量及壓力信號(hào)傳輸至地面服務(wù)器，監(jiān)控軟件運(yùn)行于地面服務(wù)器，進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、分析、整理等，并提供查詢、統(tǒng)計(jì)報(bào)表及報(bào)警、地圖顯示等功能。同時(shí)根據(jù)報(bào)警信息，對(duì)應(yīng)井下監(jiān)測(cè)分站通過(guò)RS485向電動(dòng)閥門控制器下發(fā)控制命令，電動(dòng)閥門動(dòng)作，及時(shí)止漏，縮短影響范圍。并且，用戶在系統(tǒng)軟件界面操作，借助地面服務(wù)器，環(huán)網(wǎng)，交換機(jī)及監(jiān)測(cè)分站向電動(dòng)閥門發(fā)送調(diào)控指令，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程調(diào)控管道水流量及壓力，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)、控制、管理一體化的信息化管路系統(tǒng)集成。

3.2 主要設(shè)備選型與技術(shù)參數(shù)

3.2.1 礦用隔爆兼本安型PLC邊緣一體機(jī)

選用“萬(wàn)維防爆”KXJ127礦用隔爆兼本安型PLC控制箱。

（1）產(chǎn)品概述：KZX-70T礦用隔爆兼本安型可編程控制箱以KC02-CB本安型可編程控制器與KC01-70T本安型人機(jī)界面為控制核心，4只不銹鋼操作按鈕與7.0寸觸摸屏觸摸操作，語(yǔ)音輸出等功能，是一款中型的礦用防爆型控制箱。

（2）產(chǎn)品特點(diǎn)：

●集隔爆與本安兩種防爆型式于一體，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

●采用本安型可編程控制器和本安型人機(jī)界面為主要控制部件，安全性能高。

●操作方便，控制方式靈活，適用范圍廣。

●通用性強(qiáng)，項(xiàng)目容易移植。

（3）防爆型式及防爆標(biāo)志：

防爆型式：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型;防爆標(biāo)志：Exd[ib]IMb。

（4）與通用控制箱比較：

（5）技術(shù)參數(shù)：

3.2.2 ZBK礦用隔爆型一體式閥門電動(dòng)裝置

ZBK隔爆兼本安型一體式閥門電動(dòng)裝置，是常州蘭陵自動(dòng)化設(shè)備有限公司針對(duì)防爆電氣行業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)的智能型閥門專用控制產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用非侵入式一體化結(jié)構(gòu)，是集絕對(duì)編碼器技術(shù)、可編程單片機(jī)技術(shù)、紅外遙控技術(shù)、液晶顯示、磁控開(kāi)關(guān)等多種最新自動(dòng)控制技術(shù)及先進(jìn)的制造技術(shù)為一體的智能化產(chǎn)品。具有漏電閉鎖保護(hù)、短路、斷相、欠壓、過(guò)壓、過(guò)載保護(hù)、相序自適應(yīng)、人機(jī)交互選擇菜單、各種運(yùn)行狀態(tài)顯示、RS-485總線通訊接口、運(yùn)行數(shù)據(jù)打印等新功能。功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便，極大簡(jiǎn)化了自動(dòng)化控制系統(tǒng)的配置，無(wú)需另配電動(dòng)閥門控制箱，大幅減少場(chǎng)地空間、工程安裝量和電線電纜，使電動(dòng)裝置在自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用更為廣泛、可靠。

（1）類型

●防爆型式為隔爆型，防爆標(biāo)志為“ExdⅠMb”。

●電纜引入裝置型式為壓緊螺母及壓盤式。

（2）主要技術(shù)參數(shù)

●額定電壓：三相 AC 660V；

●額定頻率：50Hz；

●控制電壓：小于 AC 220V   DC 60V；

●環(huán)境溫度：-20℃～+60℃；

●平均相對(duì)濕度：不大于95％RH（+25℃）；

●大氣壓力：80kPa～106kPa；

●通訊口類型：RS485；

●防護(hù)等級(jí)：IP55；

●爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境；礦用隔爆dI非采掘工作面；

●無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的地方；

●無(wú)破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的地方；

●工作制：電機(jī)為短時(shí)10分鐘；

●耐受過(guò)載電流能力：電動(dòng)裝置應(yīng)能承受規(guī)定的過(guò)載電流，符合MT/T 661-2011中5.3.4.5、GB/T 14048.4-2010中8.2.4.4和GB/T 5590-2008中8.2.7的規(guī)定；

●短路保護(hù)：電動(dòng)裝置采用電子保護(hù)器做短路保護(hù)；

●斷相保護(hù)性能：電動(dòng)裝置采用電子保護(hù)器做斷相保護(hù)；

●相序自糾正：電動(dòng)裝置可以根據(jù)檢測(cè)到的電源相序信號(hào)，自動(dòng)調(diào)整兩只控制交流接觸器換向，實(shí)現(xiàn)相序的自動(dòng)糾正，保證輸出控制轉(zhuǎn)向正確；

●欠壓保護(hù)：電動(dòng)裝置當(dāng)三相交流電源電壓降至額定電壓的85%以下時(shí)，主控板實(shí)現(xiàn)保護(hù)，停止控制輸出，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制對(duì)象的保護(hù)。當(dāng)三相交流電源電壓恢復(fù)到額定電壓的85%以上時(shí)，主控板模塊退出保護(hù)，電路正常工作；

●主電路漏電閉鎖保護(hù)性能：主電路漏電閉鎖保護(hù)應(yīng)符合表10的規(guī)定：當(dāng)主電路對(duì)地絕緣電阻降低到表6動(dòng)作值以下時(shí),應(yīng)實(shí)現(xiàn)主電路漏電閉鎖,當(dāng)上升到動(dòng)作值的1.5倍時(shí),應(yīng)解除主電路漏電閉鎖；

●動(dòng)作特性：在額定控制電壓的75%～110%之間的任何電壓下，電動(dòng)裝置中的接觸器應(yīng)能可靠吸合；在額定控制電壓的20%～60%之間處于吸合狀態(tài)的接觸器應(yīng)能釋放；

●電動(dòng)裝置必須有手電連鎖機(jī)構(gòu)：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作時(shí)，可自動(dòng)切斷電動(dòng)控制回路電源，保證就地操作的安全性；

★ 礦用一體式電動(dòng)閘閥配套的閥門電動(dòng)裝置出具國(guó)家泵閥產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的不少于 2 萬(wàn)次壽命試驗(yàn)報(bào)告。

★ 全部產(chǎn)品具有MA證、防爆合格證、生產(chǎn)許可證三證齊全、3C認(rèn)證；生產(chǎn)廠家具有環(huán)境管理體系證書(shū)、職業(yè)健康管理體系證書(shū)、質(zhì)量管理體系證書(shū)，符合GB3836-2010等礦用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2.3 LCZ200/680DY礦用隔爆兼本安型多聲道超聲流量計(jì)

LCZ200/680DY礦用隔爆兼本安型多聲道超聲流量計(jì)為河北捷騰測(cè)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)。

（1）技術(shù)特色

LCZ200/680DY型礦用隔爆兼本安型多聲道超聲流量計(jì)采用了32位 DSP技術(shù)，在信號(hào)的處理上采用了完全數(shù)字化信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)接收到的超聲信號(hào)進(jìn)行數(shù)字濾波，能較好的分析出干擾信號(hào)頻譜，并將之屏蔽掉，加之后期不再單純依賴過(guò)零點(diǎn)求取時(shí)差，而是采用數(shù)學(xué)算法進(jìn)行時(shí)差計(jì)算，因此其具有相當(dāng)強(qiáng)的抗干擾的能力。 

當(dāng)流體中含有固體顆粒、氣泡、直管段不足導(dǎo)致接收信號(hào)幅值隨著流量的變化發(fā)生抖動(dòng)。尤其在直管段不足時(shí)，或其前端有不完全打開(kāi)的閥門、靠近T型管出口時(shí)接收信號(hào)不僅幅值變化劇烈，其在時(shí)間軸上波動(dòng)也很大。采用單片機(jī)的過(guò)零檢測(cè)時(shí)差的方式也不能很好地完成正逆程對(duì)峰，會(huì)造成很大測(cè)量誤差。LCZ200/680DY型礦用隔爆兼本安型多聲道超聲流量計(jì)對(duì)正逆程接收的超聲波信號(hào)進(jìn)行高速AD數(shù)字化處理，并進(jìn)行包絡(luò)的軟件相關(guān)計(jì)算分析，使得超聲流量計(jì)對(duì)接收的超聲波信號(hào)抖動(dòng)不敏感，不再取決于正逆程信號(hào)的過(guò)零點(diǎn)，輔以軟件數(shù)字計(jì)算正逆程時(shí)差，大大提高了超聲流量計(jì)的抗干擾能力，降低了對(duì)超聲流量計(jì)的安裝選點(diǎn)要求，極大拓寬了超聲流量計(jì)的使用范圍，其測(cè)量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性較同類產(chǎn)品更好，國(guó)內(nèi)真正意義上的全數(shù)字化超聲流量計(jì)。

考慮到煤礦井下一般不能動(dòng)火焊接、不能停產(chǎn)、不能截?cái)喙艿篮附臃ㄌm，插入式和管段式礦用超聲流量計(jì)及礦用電磁流量計(jì)不適合井下安裝。另外，單聲道礦用超聲流量計(jì)的測(cè)量精度、穩(wěn)定性、可靠性較差、日常維護(hù)量較大，等原因，也不是特別適合井下流量測(cè)量，三聲道、四聲道價(jià)格較貴。綜合考慮，雙聲道礦用超聲流量計(jì)較適合井下流量測(cè)量。

（2）礦用隔爆兼本安型多聲道超聲流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

★1)流量計(jì)精度等級(jí)：不低于1.0級(jí)。

★2)礦用流量計(jì)自帶管道壓力傳感器，可在測(cè)量流量的同時(shí)測(cè)量管道壓力。壓力傳感器供電、數(shù)據(jù)傳輸均通過(guò)流量計(jì)主機(jī)完成。

★3) 主機(jī)處理器必須采用DSP及多聲道測(cè)流，測(cè)量更準(zhǔn)確、穩(wěn)定。多組冗余聲道設(shè)計(jì)，即使某一探頭出現(xiàn)故障，流量計(jì)仍能工作，大大提高了儀表運(yùn)行的可靠性。

★4)外夾式探頭能有效解決井下管道陳舊、內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重導(dǎo)致測(cè)量信號(hào)弱、測(cè)量不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確的問(wèn)題。

★5)全不銹鋼探頭，防水、防摔、防撞擊，比塑料探頭堅(jiān)固、耐用、可靠，有效避免了長(zhǎng)途物流運(yùn)輸及安裝過(guò)程中磕碰、掉落等損壞，適合煤礦井下惡劣工況使用。

★6)按鍵操作：磁感應(yīng)棒操作，簡(jiǎn)單可靠，不打開(kāi)外殼可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、查詢等操作。

7)流速范圍：0.3m/s-5m/s。

8)傳感器連接方式，外夾式、插入式。

9)漢字顯示，具有瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、狀態(tài)信息等顯示功能

10)具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及掉電保護(hù)功能，存儲(chǔ)時(shí)間不少于10年，存儲(chǔ)空間不少于3年數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量。

11)信號(hào)輸出：模擬量：4-20mA；數(shù)字量：頻率輸出，輸出范圍可任意設(shè)置。

★12)通訊接口類型：RS485。協(xié)議保證能與管網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)兼容，且能滿足監(jiān)控系統(tǒng)通訊要求。

★13)電源：交流127V，電壓范圍100-240V，適應(yīng)井下電壓波動(dòng)工況要求。

★14)防爆標(biāo)志：Exd[ib]IMb，防爆型式：隔爆兼本安型，產(chǎn)品具備防爆證及煤安證。

3.2.4 礦用本安型壓力傳感器

（1）技術(shù)參數(shù)

●傳輸距離：≥100m；

●探頭固定方式：M20*1.5或者M(jìn)14*1.5標(biāo)準(zhǔn)壓力；

●測(cè)量范圍：風(fēng)壓-0.1～0.8MPa，0～10MPa；

●輸出信號(hào)：4-20mA二線制；

●檢測(cè)精度：0.2%；

●工作電壓及電流：額定工作電壓DC12～24V，工作電流≤40mA 或鋰電池供電；

★外殼采用不銹鋼材料，防護(hù)等級(jí)不低于IP65。

3.3 系統(tǒng)軟件

本系統(tǒng)軟件基于B/S（瀏覽器/服務(wù)器）架構(gòu)，操作者所有操作都在瀏覽器內(nèi)完成，只要數(shù)據(jù)服務(wù)器連接到網(wǎng)絡(luò)中，則操作者通過(guò)在其他聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)的瀏覽器，輸入本系統(tǒng)服務(wù)器的IP地址，即可實(shí)現(xiàn)運(yùn)程登錄，進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢、處理等操作。系統(tǒng)主要功能是把風(fēng)、水流量及壓力集成到一個(gè)界面顯示，能夠按要求查看實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以用表格、曲線、報(bào)表、圖形等方式實(shí)現(xiàn)數(shù)字顯示和可視化輸出，并可進(jìn)行相應(yīng)的編輯、打印、存儲(chǔ)等操作。并且，可遠(yuǎn)程控制電動(dòng)閥門開(kāi)度及啟停。通過(guò)分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)異常的管道進(jìn)行預(yù)警，提醒人工排查，檢查異常管道是否存在跑冒滴漏堵問(wèn)題。

3.4 預(yù)期效果

該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下功能：

（1）可實(shí)現(xiàn)對(duì)井下供水壓風(fēng)管路系統(tǒng)進(jìn)行三維建模，直觀展現(xiàn)管網(wǎng)系統(tǒng)的布局。

（2）智能儀表測(cè)量技術(shù)。通過(guò)安裝高精度流量、壓力等傳感器，設(shè)置分段檢測(cè)點(diǎn)，采集數(shù)據(jù)，對(duì)供水管路的流量及壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，將井下各個(gè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，并實(shí)時(shí)計(jì)算出它們的準(zhǔn)確值，實(shí)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)在三維模型中直觀顯示。

（3）應(yīng)用環(huán)網(wǎng)技術(shù)，把數(shù)字量傳輸給數(shù)據(jù)分站，分站通過(guò)井下交換機(jī)與環(huán)網(wǎng)連接，把數(shù)據(jù)通過(guò)以太環(huán)網(wǎng)傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控服務(wù)器，在地面監(jiān)控器上可直觀看到實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，傳輸采用標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議，抗干擾能力強(qiáng)，通信流暢、穩(wěn)定。

（4）應(yīng)用智能分站控制技術(shù)，通過(guò)對(duì)采集到的現(xiàn)場(chǎng)管路瞬時(shí)流量、壓力值等信息進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，上位機(jī)安裝專用監(jiān)控軟件，可以從地面直觀的監(jiān)控到井下的用水情況。

（5）應(yīng)用計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，服務(wù)器軟件通過(guò)環(huán)網(wǎng)采集儀表數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)處理、分析對(duì)比并顯示，用數(shù)據(jù)庫(kù)保存歷史記錄，并可顯示各歷史數(shù)據(jù)的模擬曲線。支持統(tǒng)計(jì)報(bào)表的查詢。

四、設(shè)備清單

4.1 設(shè)備需求一覽表

本設(shè)備清單為主要設(shè)備清單，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確保功能完整性，補(bǔ)充設(shè)備及相關(guān)材料，并完善配置。